Слосы Для Хранения Цемента

Силосы для хранения цемента (также известные как цементные силосы) являются основным вспомогательным оборудованием бетонный завод, в основном используемых для закрытого хранения цемента насыпью, летучей золы и других порошкообразных материалов. Благодаря модульной конструкции, автоматизированному управлению и устройствам безопасности они обеспечивают эффективное и экологичное управление материалами, что делает их незаменимой частью производственного процесса бетонный завод.

Силосы для цемента обычно изготавливаются из углеродистой стали, нержавеющей стали или композитных материалов, причем углеродистая сталь является наиболее распространенной благодаря своей высокой прочности и относительно низкой стоимости. Вместимость цементных силосов обычно варьируется от десятков до сотен тонн, а наиболее распространенные размеры включают 50, 100, 200 и 500 тонн. Диаметр и высота цементного силоса варьируются в зависимости от его вместимости; как правило, вертикальные цементные силосы имеют диаметр от 2 до 6 метров и высоту более 10 метров.

Конструкция силосы для хранения цемента:

– Цилиндрический стальной корпус силоса:

Сварен из высокопрочных стальных листов, снизу опирается на четыре круглые трубчатые опоры для обеспечения устойчивости.

– Верхнее оборудование:

Оснащено пылеуловителем (для фильтрации пыли), предохранительным клапаном (для предотвращения разрыва силоса) и подающим трубопроводом.

– Нижнее оборудование:

Оснащено разгрузочным клапаном, устройством предотвращения слеживания (для предотвращения слеживания материала) и указателями уровня (для контроля запасов в режиме реального времени).

– Вспомогательная конструкция:

Включает лестницы, ограждения и подающую трубу для удобства эксплуатации и обслуживания.

Основные функции силосы для хранения цемента:

– Закрытое хранение:

Предотвращает отсыревание и порчу цемента, уменьшая пылевое загрязнение.

– Автоматическое дозирование:

Точно отображает остаточный уровень материала с помощью системы контроля уровня материала, предотвращая его нехватку или перелив.

– Высокоэффективная транспортировка:

Соединяются со шнековым конвейером или пневматической системой транспортировки для быстрой подачи материала в смеситель.

Типы силосы для хранения цемента:

1. Вертикальный силос для цемента

Характеристики: Цилиндрическая конструкция, компактность, простота установки, отличная защита от дождя и влаги.

Области применения: Стационарные бетонные заводы, длительное хранение цемента насыпью и сухой летучей золы.

2. Горизонтальный силос для цемента

Характеристики: Квадратный корпус силоса, небольшая высота, не требуется сборный фундамент, высокая мобильность.

Области применения: Мобильные бетонный завод или бетонный завод без фундамента, подходят для временных проектов или частого перемещения объекта.

3. Силосы для цемента насыпью (плитные силосы)

Характеристики: Разбираются на плиты в процессе производства, что облегчает транспортировку и гибкую сборку на месте.

Области применения: Подходят для экспортных проектов или краткосрочного использования бетонный завод; несмотря на более высокую стоимость, они обладают высокой степенью адаптивности.

Преимущества силосы для хранения цемента:

1. Экологичность и высокая эффективность

Закрытая конструкция снижает выбросы пыли, что соответствует экологическим требованиям.

Автоматизированное управление снижает трудозатраты и повышает эффективность производства.

2. Гибкая адаптивность

Поддержка различных спецификаций (50–500 тонн) и индивидуальных проектов для удовлетворения потребностей бетоносмесительных установок разных размеров.

Можно хранить различные материалы (например, шлаковый порошок, сырье), обеспечивая высокую масштабируемость.

3. Оптимизация затрат

Сокращение отходов материалов и снижение затрат на хранение.

Модульная конструкция упрощает обслуживание и продлевает срок службы.

Критерии выбора силосы для хранения цемента:

1. Размер бетонный завод:

Небольшие бетонный завод (например, HZS25, HZS35) обычно используют цементные силосы емкостью 50–100 тонн. На бетонных заводах среднего размера (например, HZS60, HZS90) часто используются цементные силосы ёмкостью 100–200 тонн.

Для крупных бетонный завод (например, HZS120 и HZS180) требуются цементные силосы ёмкостью 200 тонн и более, а иногда и несколько силосов одновременно.

2. По требованиям к материалу:

Выберите ёмкость цементного силоса, исходя из суточного потребления цемента или летучей золы, чтобы избежать частой дозаправки и накопления материала.

Например, бетонный завод, требующий 200 тонн цемента в сутки, может быть оснащён двумя цементными силосами по 100 тонн или одним цементным силосом на 200 тонн.

3. По условиям площадки:

При ограниченном пространстве на площадке можно выбрать вертикальные цементные силосы (более высокие, но с меньшей площадью).

При ограниченной высоте площадки можно выбрать горизонтальные цементные силосы (более низкие, но с большей площадью).

4. Транспортировка и монтаж:

Для бетоносмесительных установок, используемых постоянно, рекомендуется использовать встроенные цементные силосы (вертикальные или горизонтальные).

Для бетоносмесительных установок, требующих частого перемещения, можно выбрать силосы для цемента насыпью (плитные силосы) для удобства разборки и транспортировки.