Конструкция Двухвальный Бетоносмеситель

Двухвальный бетоносмеситель — это основное устройство, эффективно перемешивающее бетонные материалы (песок, гравий, цемент, воду и добавки) посредством скоординированного вращения двух параллельных валов. Конструкция двухвальный бетоносмеситель включает в себя смесительный барабан, передаточный механизм, смесительный механизм, разгрузочное устройство и вспомогательные системы. Вращающиеся в противоположных направлениях два вала и спиральные лопасти обеспечивают эффективное принудительное смешивание.

Основная конструкция

1. Смесительный барабан

– Материал и конструкция:

Изготовлен из высококачественных стальных пластин, сваренных в круглую или двухцилиндровую форму, что обеспечивает достаточную жесткость и прочность для выдерживания воздействия твердых заполнителей.

– Функциональная конструкция:

Барабан оснащен смотровым окном, разгрузочной дверцей, предохранительным выключателем и загрузочным отверстием для удобства эксплуатации и контроля. Износостойкая футеровка продлевает срок службы и уменьшает количество остатков материала.

2. Механизм передачи

– Способ привода:

Двухдвигательный привод: Два смесительных вала приводятся в движение независимыми двигателями через червячный редуктор (передаточное отношение i=20) для обеспечения синхронизированных скоростей.

Соединение: Роликовая цепная муфта соединяет два вала для компенсации погрешностей изготовления и сборки, а также предотвращения колебаний скорости.

– Оптимизированная компоновка:

Двигатель и редуктор установлены сверху и соединены самонатяжным ремнем, что снижает уровень шума, утечки масла и предотвращает повреждения.

3. Механизм смешивания

Двухвальный встречный вал: Два горизонтальных смесительных вала установлены параллельно и вращаются в противоположных направлениях, создавая трёхмерную траекторию движения для тщательного конвекционного перемешивания материала.

– Конструкция лопастей:

Спиральное расположение: Лопасти расположены по спирали вдоль оси, смещены вперёд и назад, вверх и вниз, чтобы избежать застойных зон.

Обтекаемая форма лопасти мешалки: угол установки можно регулировать до 90° или 60° для оптимизации эффекта смешивания в зависимости от области применения бетоносмеситель.

Материал и толщина: Используется сталь 16Mn с толщиной лопастей 12 мм и толщиной стенки цилиндра 10 мм, что обеспечивает износостойкость и прочность.

Принцип работы: Лопасти создают принудительное перемешивающее действие, включая сдвиг, сжатие, переворачивание и отбрасывание, для равномерного перемешивания материала при интенсивном относительном движении.

Конструкция вспомогательной системы

1. Разгрузочное устройство

Разгрузочное устройство с нижним отверстием: Подходит для моделей малой и средней производительности (например, 500 л), быстро разгружает бетон через нижний разгрузочный люк, предотвращая риск опрокидывания.

Встроенный широко открывающийся разгрузочный люк: Минимизирует остаточный объем и предотвращает накопление материала, повышая эффективность производства.

2. Система подачи воды

Устройство распыления: использует центробежный распылитель давления типа MP для распыления воды на частицы диаметром 100–500 мкм, обеспечивая её полную гомогенизацию с материалом.

Регулирование подачи воды: расходомеры и клапаны точно регулируют скорость подачи воды для обеспечения стабильной влажности бетона (12–14%).

3. Уплотнение и смазка

Уплотнения торца вала: используют многослойную конструкцию уплотнений (например, лабиринтное уплотнение + резиновое уплотнение) для предотвращения утечки материала и повреждения подшипников.

Система смазки: централизованная система смазки обеспечивает регулярную подачу масла к подшипникам и шестерням, снижая износ.

Направления оптимизации конструкции основного блока

– Оптимизация износостойкости:

Футеровка и лопасти смесительного барабана изготовлены из «высокомарганцевой стали с наваренным износостойким слоем», а уплотнение торца вала изготовлено из многослойного композитного материала для продления срока службы уязвимых деталей.

– Оптимизация эффективности смешивания:

Два вала, вращающихся в противоположных направлениях, и смещенные спиральные лопасти обеспечивают бесперебойную конвекцию материалов, сокращая время смешивания до 30–40 секунд (для сухого, твердого бетона).

– Оптимизация простоты обслуживания:

Фунты и лопасти крепятся болтами (а не сваркой) для быстрой и легкой замены. Для редуктора и корпуса подшипника предусмотрены отверстия для доступа, что сокращает время обслуживания.

– Оптимизация безопасности:

Предусмотрены защита от перегрузки, перегрева и аварийной остановки, а на раме установлено ограждение для предотвращения несчастных случаев на рабочем месте.

Благодаря такой конструкции двухвальный бетоносмеситель может использоваться для смешивания различных типов бетона, включая сухой, твердый, пластичный и жидкий, и широко используется на промышленных бетонных заводах, заводах по производству сборных железобетонных изделий и строительных площадках.